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神華北京低碳清潔能源研究所

2014-12-9 08:24 來源: 經(jīng)濟參考報 |作者: 李新民

  “神華北京低碳清潔能源研究所(以下簡稱低碳所)成立5年間,已申請專利近300項,并成為國家能源局確立的國家能源煤炭清潔轉(zhuǎn)換利用技術(shù)研發(fā)中心。”神華集團(tuán)總經(jīng)理凌文12月3日在京表示,低碳所正在成為國家高層次人才儲備基地和國際清潔能源技術(shù)創(chuàng)新平臺。

  凌文同時要求,低碳所須進(jìn)一步加大研發(fā)力度,要在未來綠色煤炭技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用、煤化工催化劑技術(shù)集成供應(yīng)、煤基功能材料技術(shù)研發(fā)、水處理技術(shù)、太陽能技術(shù)和儲能等分布式新能源技術(shù)以及煤制氫應(yīng)用技術(shù)開發(fā)等6大領(lǐng)域獲得新突破。

  成立低碳所:承載神華清潔發(fā)展夢想

  12月的北京寒氣逼人,在位于昌平區(qū)溫榆河畔未來科技城的神華北京低碳所的會議大廳里卻氣氛熱烈。一個以“從中國制造到中國智造”為主題的科技論壇在此舉行。
  神華總經(jīng)理凌文博士在論壇開幕式致辭中稱,“作為世界最大的煤炭生產(chǎn)和供應(yīng)商,如何實現(xiàn)低碳發(fā)展、清潔發(fā)展,這是神華集團(tuán)多年來努力的目標(biāo)和方向,也是神華成立低碳所的初衷。”
  “誠如斯言。尋求低碳清潔發(fā)展是幾代神華人努力的目標(biāo)和方向。”神華集團(tuán)新聞發(fā)言人、新聞宣傳部部長孟堅在接受新華社《經(jīng)濟參考報》記者采訪時說,神華集團(tuán)前任董事長張喜武博士很早便提出“高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展”的命題;而中國工程院院士、神華集團(tuán)現(xiàn)任董事長張玉卓則為神華謀定“打造國際知名清潔能源供應(yīng)商”的發(fā)展目標(biāo)。從某種意義上講,低碳所便承擔(dān)了神華集團(tuán)這一個夢想。
  作為全球最大的煤炭企業(yè),神華集團(tuán)如何實現(xiàn)低碳清潔發(fā)展的目標(biāo)?凌文認(rèn)為,一方面是要推進(jìn)傳統(tǒng)煤炭能源的清潔化利用;另一方面是要大力發(fā)展清潔能源。
  凌文說,我國是煤炭大國,煤炭未加處理直接燃燒,就是高污染高排放的低端高碳能源,而經(jīng)過洗選提質(zhì)、清潔燃煤技術(shù)處理即“近零排放”機組發(fā)電,或經(jīng)過煤制氣、煤制油、煤制烯烴等清潔煤基化工處理,就可以實現(xiàn)清潔高效利用,煤炭就變成了高端綠色能源、綠色資源;同時,我國也是風(fēng)能、太陽能、頁巖氣等清潔資源儲量豐富的國家,神華集團(tuán)近年來在風(fēng)電、太陽能發(fā)電、氫能利用以及頁巖氣開發(fā)等清潔能源領(lǐng)域的發(fā)展力度不斷加大。
  “神華集團(tuán)正在從一個傳統(tǒng)煤炭企業(yè)向清潔能源企業(yè)全面轉(zhuǎn)型。要完成這一歷史性轉(zhuǎn)型最需要的便是科技支撐。”凌文強調(diào)說,正緣于此,低碳所在2009年12月成立之初便確立了自己的技術(shù)發(fā)展路線圖:即打造一個吸引國際高端人才及創(chuàng)新者平臺,重點推進(jìn)傳統(tǒng)煤炭清潔低碳化技術(shù)的開發(fā)和利用,同時致力于風(fēng)能、太陽能、儲能及智能電網(wǎng)等新興清潔能源技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。
  記者在采訪中了解到,低碳所不僅承載著神華集團(tuán)清潔發(fā)展的夢想,同時也寄托著國家領(lǐng)導(dǎo)同志科技創(chuàng)新的厚望。習(xí)近平總書記、李源潮副主席曾多次接見低碳所專家;中央組織部部長趙樂際專程趕赴低碳所調(diào)研。李源潮則提出要把低碳所建成中國低碳清潔能源領(lǐng)域的“貝爾實驗室”的殷切期望。

  建立新機制:打造國際高端人才特區(qū)

  據(jù)孟堅介紹,低碳所成立之初便聘請21名國際能源化工領(lǐng)域頂尖科學(xué)家建立一個國際化的“學(xué)術(shù)技術(shù)委員會”,用以指導(dǎo)低碳所科研工作。其中包括:2名諾貝爾化學(xué)獎得主,1名諾貝爾物理獎得主;11名美國工程院院士;2名美國科學(xué)院院士;3名中國工程院院士。他們作為低碳所決策機構(gòu)及“外腦”,提供學(xué)術(shù)指導(dǎo)和咨詢評估。擔(dān)任學(xué)術(shù)技術(shù)委員會主任的是著名美籍華人科學(xué)家、“三院院士”(美國工程院、中國臺灣“中央研究院”和中國科學(xué)院)黎念之。
  低碳所所長同樣大名鼎鼎——首任所長卡洛斯,是國際燃料及石化行業(yè)領(lǐng)袖大獎獲得者,曾任美國著名科研機構(gòu)霍尼韋爾UOP公司首席執(zhí)行官;第二任所長邁克·戴維斯,是世界清潔能源領(lǐng)域的杰出科學(xué)家,曾任美國國家能源部副部長;現(xiàn)任所長衛(wèi)昶,曾任美國通用電氣全球研發(fā)中心水處理技術(shù)總監(jiān)、通用電氣水處理大中華區(qū)產(chǎn)品總經(jīng)理。
  “目前低碳所有員工270人,其中50%為博士學(xué)歷,有16位在崗的‘千人計劃專家’。”孟堅說,特別是低碳所幾任所長以及主要項目負(fù)責(zé)人,大都來自美國等發(fā)達(dá)國家,不僅帶來了國外先進(jìn)的技術(shù),還引進(jìn)來國際一流的管理理念,形成了全新的現(xiàn)代管理模式。
  衛(wèi)昶所長認(rèn)為,低碳所之所以能夠成為吸引國際高端人才的平臺,一個重要原因是其擁有“高度授權(quán)的管理體制”。神華對低碳所實行四管,即管戰(zhàn)略、管所長、管預(yù)算、管成果,其它的充分授權(quán)。所長擁有充分的人財物管理權(quán),專家可自主提出研究課題,只要項目符合發(fā)展戰(zhàn)略并經(jīng)學(xué)術(shù)技術(shù)委員會認(rèn)可,科研經(jīng)費需要多少投入多少;項目立項后,專家對科研合作方式、科研團(tuán)隊的組建和科研經(jīng)費的使用完全自主決定。
  “在低碳所,沒有‘鐵飯碗’和‘終身制’。”衛(wèi)昶說,員工每年年底都要進(jìn)行工作績效考核,根據(jù)考核成績來決定去留;在職位晉升方面,實現(xiàn)了能上能下市場化用人。
  記者注意到,最讓衛(wèi)昶津津樂道的是低碳所獨具特色的激勵機制。神華集團(tuán)將低碳所列入“探索混合所有制模式”的試點和特區(qū)。
  “低碳所的混合所有制主要設(shè)計了三種模式。”衛(wèi)昶告訴記者,一是員工參股,即對低碳所具有競爭力和市場前景的技術(shù),由神華集團(tuán)、低碳所及核心技術(shù)人員共同出資成立項目公司,讓員工共享成果收益;二是技術(shù)入股,即對低碳所擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行評估,以技術(shù)入股的形式成立神華集團(tuán)控股的項目公司,核心技術(shù)人員可擁有一定比例的股權(quán),使他們享受創(chuàng)造發(fā)明的紅利;三是期權(quán)激勵,即在神華集團(tuán)/低碳所控股或參股的項目公司中,通過對期權(quán)行權(quán)條件、期限等設(shè)計,對核心技術(shù)人員和管理團(tuán)隊進(jìn)行期權(quán)安排,達(dá)到激勵人才、挽留人才的目的。

  創(chuàng)出新成果:5年申請專利近300項

  管理體制和科研機制的探索和實踐,大大激發(fā)了專家們的創(chuàng)新精神和創(chuàng)業(yè)熱情。據(jù)衛(wèi)昶介紹,低碳所成立5年來,已申請專利近300項,在國內(nèi)外知名刊物發(fā)表論文100余篇,取得了一批世界前沿性科技成果,有些成果具有十分廣闊的商業(yè)化市場前景。
  “首先是甲醇制低碳烯烴催化劑技術(shù)的成功。”衛(wèi)昶說,這是低碳所與煤制油化工公司聯(lián)合開發(fā)的具有神華自主知識產(chǎn)權(quán)的一項世界先進(jìn)的技術(shù),2012年3月在神華集團(tuán)世界首套甲醇制烯烴工業(yè)生產(chǎn)裝置上成功應(yīng)用。目前,項目組正在進(jìn)行第二代催化劑開發(fā),按照一噸烯烴產(chǎn)品消耗催化劑1公斤計算,預(yù)計未來該催化劑年創(chuàng)利潤將超過8億元。
  其次是高性能新材料——可控交聯(lián)高密度聚乙烯的開發(fā)成功。據(jù)介紹,該新材料不僅具有一般熱塑性塑料的優(yōu)點,還改進(jìn)了熱塑性塑料的缺點,應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛。適用于注塑、吹塑、滾塑、壓塑、吸塑等工藝,可制造成高性能管材、片材、型材、薄膜、防腐槽、化學(xué)槽、沖鋒舟、艦艇等制品。
  第三是在太陽能領(lǐng)域研發(fā)的新型高效低成本納米材料減反射薄膜技術(shù)。衛(wèi)昶說,這是低碳所立足新能源領(lǐng)域研發(fā)的重點項目,也是一種可提高薄膜太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的具有神華自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保、高效、易于操作的后處理創(chuàng)新性技術(shù)成果。該技術(shù)無需改變薄膜太陽能電池的原有制造工藝和生產(chǎn)條件,具有很好的商業(yè)化應(yīng)用前景。
  第四是對以粉煤灰為基礎(chǔ)的高性能新型綠色材料的研發(fā)。據(jù)了解,由于粉煤灰存在有成分多樣性及來源不確定性等潛在問題,高粉煤灰含量的材料開發(fā)一直未能成功的商業(yè)化。低碳所在掌握原料成分和制作工藝上取得進(jìn)展,目前已成功制備多種高粉煤灰含量建材制品配方——高粉煤灰含量沙漿、高粉煤灰含量混凝土、高粉煤灰含量地聚物和高粉煤灰含量發(fā)泡保溫阻燃建材制品。一系列之高粉煤灰含量綠色建材制品正在進(jìn)行產(chǎn)品放大試制和商業(yè)化推廣階段。
  第五是對神華呼倫貝爾1000萬噸/年褐煤提質(zhì)項目先期工程(100萬噸/年)工藝包開發(fā)。衛(wèi)昶告訴記者,低碳所于2012年開始引進(jìn)目前世界上最具商業(yè)化前景的LFC低階煤提質(zhì)技術(shù),在此技術(shù)上創(chuàng)新并放大開發(fā)了適用于神華呼倫貝爾褐煤的提質(zhì)技術(shù)。目前該項目100萬噸/年工藝設(shè)計包已經(jīng)完成并即將交付工程設(shè)計。同時,在項目開發(fā)過程中,低碳所還完成了多項核心單元工藝和設(shè)備的自主創(chuàng)新設(shè)計,提交10多項專利……

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