技術創新和綠色制造是重要推動力
北京市朝陽循環經濟產業園垃圾滲濾液處理廠,三臺磁懸浮鼓風機正將空氣源源不斷注入降解池,加速池底微生物降解過程。
鼓風機設備供應企業相關負責人邢磊介紹,磁懸浮鼓風機憑借減少摩擦、智能變頻和聯機調控等方式,較傳統鼓風機
節能30%以上,目前該企業投入應用的磁懸浮鼓風機已達2500臺套,初步估算可實現年節電量近10億千瓦時,折合近87.5萬噸二氧化碳。
近年來,我國工業節能減碳之所以取得顯著成效,既得益于不斷完善的頂層設計,也依托于針對不同重點領域形成的多維度、全覆蓋的工業低碳發展體系。
“研究表明,產品全生命周期80%的資源環境影響取決于設計階段。選擇量大面廣、與消費者緊密相關、條件成熟的產品進行綠色設計開發,對于整個工業體系低碳轉型具有重要意義。”工信部節能與綜合利用司有關負責人介紹,截至目前,工信部累計發布128家綠色設計示范企業,共2170項綠色設計產品。
另一方面,針對存量進行的節能改造也在持續推動著工業低碳技術創新。
“‘十三五’以來,我們保持節能項目投入,實施了一系列節能技改和能源管理項目,去年全集團實現技術節能量88.1萬噸標準煤?!睂毼浼瘓F有關負責人說,以鄂城
鋼鐵為例,針對生產過程中產生的余熱蒸汽利用不足、損失較大的
問題,推動實施煉鋼生產線能量系統優化綜合節能改造項目,充分回收利用鋼鐵生產過程中的中低溫余熱資源,從而有效降低了煤氣、
電力等能源消耗。
“十三五”期間,上海市通過產業結構調整、市級重點技術改造、合同能源管理、清潔生產等4000余項項目的實施,使規上工業節能量達到340萬噸標準煤,折合
減排近900萬噸二氧化碳。
“低碳技術是工業降低
碳排放總量和強度的重要推動力?!庇硐嬲f,近年來,我國工業節能減碳技術發展迅速,據相關統計,制造業主要產品中約有40%的產品能效接近或達到國際先進水平,與此同時,工業領域電氣化水平進一步提升,通過將工業鍋爐、工業煤窯爐用煤改為用電,大力普及電鍋爐等方式,減少直燃煤,有效推動實現工業生產過程中的零排放。