煙氣深度凈化工藝路線
深度脫硝技術(shù)
燃煤電廠煙氣深度凈化治理工藝將實(shí)現(xiàn)燃煤電廠NOx污染物的高效、深度治理,控制NOx排放濃度<50 mg/m3,達(dá)到燃?xì)馀欧艠?biāo)準(zhǔn)。合理選擇開(kāi)發(fā)出組合脫硝深度控制工藝,可在較低的成本下實(shí)現(xiàn)NOx的深度治理。煙氣在鍋爐內(nèi)采用再燃脫硝技術(shù),合理利用選擇性催化還原脫硝技術(shù)(SCR)或者選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR),以液氨、氨水或尿素為還原劑,實(shí)現(xiàn)燃煤電廠NOx污染物的高效、深度治理。
再燃技術(shù)采用空氣和燃料分層燃燒的方法來(lái)達(dá)到較高的脫硝率,是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的多層優(yōu)化脫硝的又一個(gè)重要的技術(shù)手段。其技術(shù)原理是:一次燃料噴入主燃區(qū),在氧化氣氛下劇烈燃燒,生成大量NOx的同時(shí)提高煤粉的早期燃盡;約15-20%的二次燃料在強(qiáng)還原氣氛條件下燃燒,將來(lái)自主燃區(qū)的NOx還原成N2。再燃技術(shù)將低NOx燃燒器、燃料與空氣的分級(jí)燃燒、以及鍋爐性能等作為一個(gè)整體來(lái)考慮,運(yùn)用冷態(tài)模型試驗(yàn)以及CFD模擬等先進(jìn)技術(shù),對(duì)鍋爐進(jìn)行傳熱計(jì)算,并且對(duì)空氣管道、低氮燃燒器以及風(fēng)箱進(jìn)行CFD模擬,模擬其流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、濃度場(chǎng)等,NOx降低率約為50%-70%,適用于四角切圓、旋流燃燒器和“W”火焰燃燒的所有鍋爐。
針對(duì)中國(guó)燃煤電廠煙氣NOx濃度范圍為200~800mg/m3,制定不同的煙氣深度脫硝技術(shù)路線,可使燃煤電廠煙氣NOx排放達(dá)到燃?xì)馀欧艠?biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)近零排放。
(1)再燃技術(shù)+SNCR技術(shù)路線
應(yīng)用范圍:NOx 濃度150~250mg/m3(再燃效率40%~50%,SNCR效率40%~55%)
技術(shù)效果:可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3
技術(shù)要求:
通過(guò)流場(chǎng)仿真,設(shè)計(jì)最合理的噴槍布置位置,使再燃燃料混合最優(yōu)化,并保證SNCR反應(yīng)在最佳溫度窗口范圍900-1000℃內(nèi),實(shí)現(xiàn)脫硝最優(yōu)的效果。
再燃改造后NOx排放濃度:<100 mg/Nm3
SNCR氨逃逸<10 ppm
再燃+SNCR脫硝后,煙氣中NOx排放濃度:<50 mg/Nm3
(2)再燃技術(shù)+SCR技術(shù)路線
應(yīng)用范圍:NOx 濃度250~650mg/m3(再燃效率40%~50%,SCR效率65%~85%)
技術(shù)效果:可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3
技術(shù)要求:
通過(guò)流場(chǎng)仿真,設(shè)計(jì)最合理的噴槍布置位置,使再燃燃料混合最優(yōu)化、并保證SCR進(jìn)口煙氣分布均勻,達(dá)到脫硝最優(yōu)的效果。
SCR氨逃逸<3 ppm、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 ≤1%
再燃+SCR脫硝后,煙氣中NOx排放濃度:<50 mg/Nm3
(3)再燃技術(shù)+SNCR+SCR技術(shù)路線
應(yīng)用范圍:NOx濃度650~800mg/m3(再燃效率40%~50%,SNCR效率40%~55% ,SCR效率78%~85%)
技術(shù)效果:可使燃煤電廠排煙NOx含量小于50mg/m3
技術(shù)要求:
通過(guò)流場(chǎng)仿真,設(shè)計(jì)最合理的噴槍布置位置,使再燃燃料混合最優(yōu)化、并保證SNCR反應(yīng)在最佳溫度窗口范圍900-1000℃內(nèi),同時(shí)保證SCR進(jìn)口煙氣分布均勻,實(shí)現(xiàn)脫硝最優(yōu)的效果。
SNCR氨逃逸<10 ppm、SCR氨逃逸<3 ppm、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 ≤1%再燃+SNCR+SCR脫硝后,煙氣中NOx排放濃度:<50 mg/Nm3