湖北亞東水泥有限公司是由臺灣遠東集團通過新加坡亞東工業投資私人有限公司與亞東投資有限公司共同設立的外商合資企業。公司始終貫徹執行國家節能減排和淘汰落后水泥產能的政策，致力于打造高環保、高品質、高效率、低成本“三高一低”的大型現代化模范水泥廠。2008-2013 年共實施了能源系統優化、純低溫余熱發電、電機系統節能改造、粉磨系統優化等多項技術改造工程，水泥能耗標準已達到國家行業先進水平。當前，正大力開拓環保治污、節能減排等新興業務。參與碳排放權交易市場是湖北亞東水泥有限公司當前走“清潔發展之路”的重要課題。

    自湖北省碳交易試點工作開展以來，湖北亞東水泥有限公司始終對湖北省碳排放交易試點的相關工作保持高度關注，認真研究碳排放交易相關政策，積極開展碳交易市場跟蹤和策略研究。

    2014年，湖北亞東水泥有限公司被湖北省納入碳排放配額管理單位，由于近年來產能的不斷攀升，湖北省發改委發放的碳排放配額缺口較大。為此，亞東水泥決心化壓力為動力，以碳排放權交易為契機，積極開展多方面舉措，促進節能減排目標實現。一方面，公司制定了周密的節能減排工作計劃，進一步加大投入，加強技術改造，以科技創新手段，降低單位二氧化碳排放強度，鼓勵資源綜合利用，盡快降低碳排放總量；另一方面，公司積極進行碳資產管理，在碳市場中逢低購入所需配額，對于完成首個履約年度控排任務一直信心滿滿。

    今年是湖北開展碳排放權交易試點工作的首年，湖北亞東水泥成為首批完成碳排放交易履約的企業，與湖北亞東水泥有限公司一直以來在節能減排方面堅持不懈的努力分不開。

    一、利用兩條新型干法水泥生產線窯頭、窯尾的余熱，配套建設了一套裝機容量為18.5MW的純低溫余熱電站。項目建設投資2.9億元，實現每小時發電13千度，每噸熟料可回收電量27度以上，2014年余熱凈發電量99,048千度, 節約標煤33,181噸。

    二、對全廠有節能空間的風機、水泵類等電氣設備進行變頻技術改造。我司投入約2500萬元進行節能技術改造，有效降低大功率設備之耗電量。2014年實現節約電量30,062,574度，節約標煤10,071.05噸。

    三、加強管理、提高設備運轉率和產量，降低單位產品能耗。我司成立了節能小組，對各生產車間的能源消耗逐月進行對比，比較及檢討處理日常與節能降耗相關的工作，研討新的節能降耗方案并對可行方案進行實施，力爭每噸熟料和水泥能耗達到同行業先進水平。

    湖北亞東水泥有限公司通過采用國際先進的生產工藝和采取一系列節能減排措施，2014年水泥和熟料各項能耗均低于《水泥單位產品能源消費限額（GB16780-2012）之國際先進值。2014年通過碳交易市場購買了20萬噸碳排放量，所花成本約500萬元。 

    為做好試點以來的第一次碳配額清繳工作，湖北亞東水泥有限公司在前期的各項準備工作上也下足了功夫。此前，該公司先后完成了2014年碳排放監測計劃、2014年碳排放狀況報告、2014年度溫室氣體排放報告等一系列工作，并于2015年4月、5月配合核查機構完成了2014年度碳排放量的核查和審定機構的復核，最終核定了2014年度的碳排放量，為該公司首先完成配額清繳奠定了基礎。

    湖北亞東水泥有限公司碳交易業務參與人表示：在參與碳交易試點的過程中，對碳排放交易有了更深刻的了解和更感性的認識。企業通過參與碳交易，深切認識到節能減排、低碳環保的重要意義和企業自身所肩負的社會責任，認識到企業必須進一步加強節能減排管理，持續降低生產能耗，從源頭上努力減少碳排放。由于之前做了充分的準備工作，所以這次的履約過程非常順利。

    在接下去的試點階段中，湖北亞東水泥有限公司將在分析和總結以往碳交易工作相關經驗的基礎上，進一步加強節能減排管理，密切關注碳市場動態，深化碳交易策略研究，努力做好碳排放試點工作，逐步積累起有益的經驗。